抽沙船的特点？
小巧灵活，投资小见效快，广泛使用各种抽沙环境，产沙量由配套抽沙泵流量决定，大可出沙500立方/小时。抽沙深度深，可达水下20-30米。输送距离远，单泵输送远可达2公里。
抽沙船的结构？
由船体、抽沙输送系统、冲沙系统、排空系统、移动系统等组成。抽沙输送系统包括动力(电机或柴油机)、离合器、抽沙泵、吸沙管、排沙管、输送管道、浮筒等。冲沙系统包括高压水泵、高压水泵管、吸沙龙头等。排空系统包括抽真空装置。移动系统包括吊杆、绞车、卷扬机等。
在操作抽沙船的过程中应该注意的事项详细信息 :
1、操作抽沙船之前先进行设备检查，保证设备动力一切正常。
2、未满十八岁及五十岁以上者不得操作或维修。
3、严禁未经专业培训者或酒后操作本系列机械。
4、设备出现异常时，立即停止工作，靠岸检查。
5、抽沙船检修时，必须将全部机械停稳后，方可进行。
6 严禁酒后驾驶抽沙船。
抽沙船的钢材要特别严格要求
抽沙船纹吸式挖泥船钢的纯洁度是指钢中所含非金属夹杂物的多少，纯洁度越高，钢中的非金属夹杂物越少。轴承钢的低倍组织是指一般疏松、中心疏松和扁析，显微(高倍)组织包括钢的退火组织、碳化物网状、带状和液析等。碳化物液析硬而脆，它的危害性与脆性夹杂物相同。网状碳化物降低钢的冲击韧性，并使之组织不均匀，在淬火时容易变形与开裂。抽沙船带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳强度。低、高倍组织的优劣对滚动轴承的性能和使用寿命有很大的影响，所以，在轴承材料标准中对低、高倍组织有着严格的要求。轴承钢中的氧化物、硅酸盐等有害夹杂物是导致轴承早期疲劳剥落、显著降低轴承寿命的主要原因。特别是脆性夹杂物危害大，由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来，严重影响轴承零件精加工后的表面质量。因此，为了提高轴承的使用寿命和可靠性，必须降低轴承钢中夹杂物的含量。
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